調(diào)配殺菌系統(tǒng)--布袋過濾器

調(diào)配殺菌系統(tǒng)--布袋過濾器
產(chǎn)品說明:

       袋式過濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、節(jié)能、密閉工作、適用性強的多用途過濾設(shè)備。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋,液體由入口流進,經(jīng)濾袋過濾后從出口流出,雜質(zhì)過濾在濾袋中,更換濾袋后可繼續(xù)使用。
   結(jié)構(gòu)及工作原理:
      袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。
袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
       袋式過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊,使過濾器更能承受較高的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過濾器由濾筒,過濾網(wǎng)籃,過濾袋三部分組成,結(jié)構(gòu)緊湊簡單;要過濾的液體經(jīng)過濾器的進口進入,流進過濾袋,經(jīng)過濾袋的攔截后,由過濾器的出口流出。袋式過濾器的進出口設(shè)計一般采用側(cè)進底出方式,方便清洗。
   袋式過濾器有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、高精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度1-10微米范圍。
   布袋過濾器的優(yōu)點:
1)濾袋側(cè)漏機率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
2)袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節(jié)能效果明顯。
3)濾袋過濾精度不斷提高,已達到0.5μm。
4)袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
5)基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。
6)過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
7)袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。 

過濾操作及注意事項

        袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達到0.4MPa時,應(yīng)停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng),需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進出口貿(mào)易逆差不斷擴大,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差,當(dāng)壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應(yīng)及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1)閉輸入閥;出口處有壓力時,關(guān)閉輸出閥。
2)確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3)檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾機應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4)有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。
三、更換濾袋
1)布袋過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2)確打開袋式過濾機上蓋。
3)將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
4)放入新的濾袋,請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質(zhì)量
       在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋過濾機開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達到這一區(qū)間時,應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1)關(guān)閉輸入閥門。
2)打開進氣閥。
3)氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。
4)檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5)關(guān)閉進氣閥。
6)慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7)壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應(yīng)無壓力,可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
河南百冠布袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng):使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的Ο型密封圈。

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